1、鍋爐的設計（jì）、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術（shù）條件》執行，確保（bǎo）鍋（guō）爐（lú）長期安（ān）全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕（shī）背順流三回程煙火（huǒ）管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負（fù）荷低，有害物質NOx排放量少（shǎo）。
3、波形爐膽及螺（luó）紋煙管結構，即提高了強度（dù），又滿足了各部分受熱膨脹的（de）需（xū）要。
4、主焊縫焊接均采用（yòng）對接連接，並經X射（shè）線及超（chāo）聲波無損探傷，確保焊接質量達到國（guó）家要求。
5、鍋爐水容（róng）積及（jí）氣空間大，適應負荷能力強（qiáng）。設計（jì）合理的鍋內裝置，保證蒸（zhēng）汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警（jǐng）器采用不鏽鋼作電極棒（bàng），聚四氟乙烯作絕緣材料（liào）。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命（mìng）長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈（liàn）連接，可輕鬆打開，檢修維（wéi）護（hù）維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配（pèi））：該係統能成（chéng）功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統（tǒng）中，通（tōng）過計算機智能分析，自動（dòng）調整燃燒設（shè）備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大（dà）提（tí）高（gāo），從而可大幅降低燃料的消耗。
